我國銻礦一般呈微密塊狀，嵌布粒度較粗，有利于加工回收，所以早期銻礦選礦很多都用手選法選礦，有些甚至不選礦，直接送冶煉廠提煉。隨著選礦技術的進步，手選法已不能完全滿足如今的銻需求量，銻礦選礦工藝也隨之發生著變化。目前，常見的銻礦選礦工藝主要有以下五種。
銻礦選礦工藝流程圖
1.手選-重介質選一浮選聯合工藝
如錫礦山南選廠的選礦工藝，原礦中-150~35mm的粗粒級別用手選法選出塊精礦并丟廢石;-35- 10mm級別顆粒用重介質選礦丟去43%的廢石，重產物經二段閉路破碎后與原礦中-10~0mm級別的產物合并送入球磨機。再用一粗三精三掃浮選流程得銻精礦。
浮選的磨礦細度為54-60%-200目。在自然PH礦漿中用了黃藥330克/噸，硝酸鉛147克/噸，松醇油119克/噸，頁巖油288克/噸，煤油65克/噸浮選輝銻礦。
2.手選一重選一浮選(-重選)聯合工藝
如錫礦山北選廠的選礦工藝。原礦中-150~28mm的粗級別用手選法選出塊精礦并丟廢石。-28~16mm級別的礦粒閉路破碎到16mm后與原礦中-16~0mm的產物合并再分成-16~8mm，-8~2mm，-2~0mm三個級別，進行三級跳汰得精礦。尾礦經磨礦后送第二段跳汰處理，再得第二段跳汰精礦。其尾礦脫水后進行磨礦，用一粗二精二掃的浮選流程得硫化銻精礦，浮選尾礦用搖床回收氧化銻。
3.重介質選礦一重選一浮選(一重選)聯合工藝
如大廠長坡選廠的選礦工藝。礦石經三段一閉路破碎到20mm。 -20~4mm級別的顆粒用重介質丟去40-50%的廢石。重產物送入浮選前的重選作業。重選的混合精礦用浮選法全浮硫化礦，槽內產物送入浮選后的重選作業得錫精礦。浮選前重選作業的中礦細泥用浮選法脫硫后送入重選得出細泥錫精礦。硫化礦混合精礦用浮選法分別得出銻鉛混合精礦、鋅精礦和黃鐵礦、毒砂混合精礦(作重介質使用)。浮選的磨礦細度為74%-200目;浮選藥劑為氧化鈣21.5公斤/噸，過硫酸銨671克/噸，硫酸銅243克/噸，丁黃藥(或硫氮九號)405克/噸及松醇油27克/噸。
4.手選一浮選聯合工藝
我國許多銻選廠采用這種流程。用手選法先選出塊精礦并丟部分廢石。同時預先富集進入浮選作業的礦石，降低生產成本。如湖南新開銻選廠，處理量為100噸/日，但進入浮選的礦石只有40噸/日。又如江西德安銻選廠，處理毫量為120噸/日，進入浮選作業的礦石只有50噸/日。
5.采用單一浮選法
我國有不少銻選廠采用單一浮選的選礦工藝。單一浮選法不僅作為單一硫化銻礦的選礦工藝，也可作復雜金屬礦的選礦工藝。如廣東慶云銻選廠，只回收單一輝銻礦精礦，而湖南龍山銻選廠除回收銻精礦外還得金和砷精礦等。
銻礦選礦工藝的選擇不可簡單套用，而是要經過選礦試驗，確定礦石成分和品位，選出適合該礦物的選礦工藝，才能更好地提升精礦品位，提高回收率，為礦主創造更大收益。
