洗礦是很多含泥量較多礦物要經歷的一個作業流程，洗礦車間的配置應遵循流線合理、提升洗礦效率的原則，具體的配置要求有：

1、對含難洗的泥團較多的礦石應采取特別有效的措施。如難以找到理想的擦洗設備時，可考慮設置手選場來排除泥團。

2、洗礦粒度大、濃度高、波動大時，配置上應充分利用自流方式、合理確定流槽坡度以減少磨損和對下段設備的沖擊。

3、采用水力洗礦床和有廢石產生的洗礦過程，應設有相應的運輸設備和堆存場地。

4、因洗礦中流量波動大，選用砂泵時應留有余地，最好采用調速砂泵。

5、螺旋分級機返砂水分多、粒度小，應先送入粉礦倉與礦石混合后再給入磨礦系統。

6、合理選擇螺旋與槽式洗礦機角度，以減少洗礦產品的含水量。

7、正確地選擇帶式輸送機的角度，角度過大容易造成洗礦后產品下滑及運輸上的困難，其傾角一般應小于10°～12°，如與干料混合運輸時，應不大于16°。

8、洗礦設備磨損大，要有相應的檢修設備與場地。

9、合理地確定洗礦用水量。

遵循上述9個原則，即可完成洗礦車間的配置，另外，在進行洗礦車間設計時也要考慮不同洗礦設備的特點，了解常見洗礦設備的特點，可參考文章：洗礦設備有哪些？