硅石的主要成分是SiO2，伴生的雜質有長石、云母、粘土和鐵等。硅石提純工藝是制作高純或超高純石英的工藝方法，其原理是利用有效的提純工藝去除硅石中的全部雜質，從而獲得SiO2含量較高的石英。這里為您介紹擦洗、磁選、浮選和酸浸這四種提純工藝，效果都不錯。

硅石擦洗提純

擦洗是通過機械力和礦物顆粒間的摩擦力去除硅石表面的薄膜鐵及含泥雜質的提純方法。通過分級作業可以有效脫除硅石礦物中的泥質雜質。主要的擦洗方法有機械擦洗、棒磨擦洗、加藥高效強力擦洗和超聲波擦洗等。

機械擦洗

機械擦洗除鐵是通過設備，借助外力和硅石礦粒間的摩擦碰撞，去除礦粒表面的薄膜鐵與其他雜質礦物的過程。研究表明，硅石擦洗礦漿濃度在50-60%之間，可獲得較理想提純效果。

棒磨擦洗

此工藝能強化擦洗效果，同時改變硅石礦物的粒度，為硅石進一步選別提供礦物學基礎。影響棒磨擦洗效果的因素有硅石礦漿濃度、擦洗時間、加棒量和棒配比。棒磨擦洗過程具有選擇性，擦洗后礦物產品粒度較為均勻，過粉碎現象較少。

加藥高效強力擦洗

通過藥物增大硅石與雜質礦物顆粒表面的電斥力，增強礦物顆粒間的分離效果。

超聲波擦洗

次生鐵薄膜是造成硅砂鐵質過高，難以提純的主要原因。該工藝可以去除硅石礦物顆粒表面的次生鐵薄膜，利用超聲波作用，去除粘附在硅石顆粒表面的雜質礦物，達到除雜提純。

硅石磁選提純

磁選提純硅石可以有效清除包括連生體在內的磁性礦物，如赤鐵礦、褐鐵礦、黑云母、鈦鐵礦、黃鐵礦和石榴石等，還能清除磁性礦物包裹的礦物顆粒。磁選提純可分類為干式、濕式兩類。干式磁選提純硅石隨磁場強度越大，雜質脫離率越高，試驗證明磁場強度控制在10000Oe時，獲得的SiO2≥99%，Fe2O3含量≤0.07%。磁選除鐵提純硅石的效果與磁選次數和磁場強度有直接關系，磁選次數越多，精礦含鐵量越低，在特定的磁場強度下可去除大部分含鐵雜質，但磁場強度提高對除鐵率影響不大。此外，硅石顆粒越細，除鐵效果越好。（硅石除鐵方法及設備）

硅石浮選提純

為進一步清除雜質，提升硅石純度，通常會選用浮選法進行提純。浮選提純硅石主要用來去除礦石中的長石、云母等非磁伴生礦物。

長石礦物除雜

硅石、長石在物理性質、結構構造和化學組分等方面有相似之處，通過浮選可以有效將他們分離。常規的浮選工藝分“有氟有酸”、“無氟有酸”和“無氟無酸”三類。

有氟有酸：用氫氟酸活化劑和陽離子捕收劑在pH酸性環境下進行硅石—長石浮選分離，浮選效果好，易控制，指標穩定。

無氟有酸：避免了氟離子對環境的破壞，但浮選過程中的強酸液體對選礦設備有一定腐蝕。

無氟無酸：在自然pH條件下，通過合理調配，用陰陽離子做捕收劑，優先浮選雜質礦物。

云母礦物除雜

云母的基本電荷機理與長石相同，因此在硅石進行長石除雜的過程中，大量云母礦石便伴隨長石同時浮選除去了。也可選用E-8捕收劑，利用云母格子電荷特性進行浮選，在pH值2-3的礦漿中，硅石硅石幾乎不浮游，從而浮選出云母雜質。

硅石酸浸提純

酸浸提純是利用石英不溶于酸(HF除外)而雜質礦物能被酸溶解的原理，實現硅石的進一步提出。常用的酸溶劑油HCI、HNO3、H2S04、HFF等，還原劑可用亞硫酸及其鹽類等。（硅石除鋁方法）

對于不同的金屬雜質，適用酸的種類及濃度各不相同。通常認為各種稀酸對鐵、鋁、鎂的去除有顯著效果;較濃的H2SO4、王水或 HF酸可去除鈦、鉻;硅石顆粒表面的鐵、鈦通過HF可獲得較好效果。酸浸提純效果與礦物組分、酸液濃度、浸泡時間、溫度、礦物粒度等都有聯系，要根據實際情況采用不同的酸液進行提純作業。

上面介紹了效果較好的四種硅石提純工藝，那么怎么確定用哪種提純方法呢？這里建議您要依據選礦試驗報告來確定，因為不同的原料，其雜質種類不同，賦存狀態也不同，另外還要參考成品精礦的用途來確定提純工藝方案。鑫?？蔀槟贫ê侠淼墓枋x礦提純方案及工藝流程，確保達到預期效果。