高嶺土是一種以高嶺石族粘土礦物為主的粘土或粘土巖。高嶺土的用途廣泛，主要用于陶瓷業、造紙業、耐火材料、水泥工業、橡膠工業等。天然高嶺土中常含有鐵、有機質等雜質，去除這些雜質，提高純度和白度是高嶺土提純的最終目的。這里介紹四種高嶺土提純方法，和三種常用的技術工藝路線。

高嶺土提純的四種方法

1、重選法

重選法的原理是利用高嶺土與脈石礦物之間的密度不同，將脈石礦物去除，進而提高高嶺土的白度和純度。利用重選法，我們可以去除高嶺土中的有機質、石英、長石和含鐵鈦錳等元素的高密度雜質。

重選法通常會利用離心選礦機來去除高密度雜質，另外，水力旋流器也可完成選別過程中的洗滌和篩分工作。

2、磁選法

高嶺土原礦的含鐵量在0.5%-3%，磁選法的工藝原理是利用高嶺土與鐵雜質間的磁性差異來除鐵。高嶺土原礦常見鐵雜質有磁鐵礦、鈦鐵礦、菱鐵礦、黃鐵礦等著色雜質。

需要注意的是，磁鐵礦、鈦鐵礦等強磁性雜質，可直接利用磁選法去除。但是，其中的弱磁性雜質則需要先進行焙燒，或利用高梯度強磁場磁選法來進行除雜。

3、浮選法

浮選法的原理是利用高嶺土與脈石礦物的可浮性差異來去除雜質。浮選法主要用來處理雜質較多和白度較低的高嶺土原礦。去除其含鐵、鈦和碳雜質，以實現對低品級高嶺土資源的綜合利用。

高嶺土是典型的粘土礦物，在高嶺土顆粒之間常常嵌布著鐵、鈦等雜質礦物，因此須將原礦磨成一定的細度，粒級多屬于浮選工藝中提到的泥級顆粒。高嶺土的常用浮選法為超細粒浮選法、雙液層浮選法和選擇性絮凝浮選法等。

4、化學處理

化學浸出：可以通過硫酸、鹽酸、硝酸等浸出藥劑選擇性溶解高嶺土中的某些雜質，以去除雜質。該方法可用于低品位的高嶺土去除赤鐵礦、褐鐵礦、菱鐵礦等。

化學漂白：可以通過漂白方式將高嶺土中的雜質氧化成為可溶解物，進而洗滌去除，以提升高嶺土產品的白度。但化學漂白的成本相對較高，通常用于經除雜后需進一步提純的高嶺土精礦。

焙燒提純：可以通過利用雜質與高嶺土之間的化學成分和反應活性的差異，進行磁化焙燒、高溫焙燒或氯化焙燒等處理方式，以去除高嶺土中的含鐵雜質、含碳雜質、硫化物等雜質。該方法可以提高焙燒產品的化學反應活性，大幅度提升高嶺土的白度，獲得高品位的高嶺土產品。但焙燒提純的缺點是能耗較大，容易造成環境污染。

高嶺土技術工藝路線

天然高嶺土礦石，因其成因、質量、可塑性和砂質的不同，通常被劃分為硬質高嶺土、軟質高嶺土和砂質高嶺土。

1、硬質高嶺土

硬質高嶺土又叫高嶺土巖度3-4，粉碎細磨后才有可塑性。

硬質高嶺土提純工藝路線：原礦—粉碎—搗漿—旋流器分級—離心機分級—剝片—漂白—過濾—干燥—產品。

2、軟質高嶺土

軟質高嶺土是指土狀高嶺土，質軟，可塑性一般較強，砂質含量<50%。

軟質高嶺土提純工藝路線：原礦—破碎—搗漿—旋流器分級—漂白—過濾—干燥—產品。

3、砂質高嶺土

砂質高嶺土，質松軟，可塑性一般較弱，除砂后較強，砂質含量≥50%。

砂質高嶺土提純工藝路線：原礦—搗漿—螺旋分級機除砂—沉淀池和水力旋流器分級—離心分級—過濾—干燥—產品。

不同高嶺土原礦的性質、成分均不相同，我們應該進行選礦試驗，根據試驗報告制定適合的提純工藝，才能獲得理想的高嶺土產品，上述提純方法及工藝路線僅供參考。